Plaque Aluminium Dibond : support haut de gamme pour signalétique et enseignes
Son aspect moderne, sa résistance exceptionnelle et sa durabilité en extérieur en font le support de choix pour les enseignes d’entreprise, plaques professionnelles, panneaux de rue ou signalétique premium.
Dans cette fiche, nous allons découvrir en détail :
- La composition et les caractéristiques du Dibond.
- Ses avantages concrets.
- Ses principaux usages.
- Les techniques de découpe et d’impression adaptées.
- Les méthodes de fixation et de pose recommandées.
Qu’est-ce que l’aluminium Dibond ?
Le Dibond est un panneau composite aluminium constitué de :
- Deux fines plaques d’aluminium en surface (0,3 mm chacune).
- Un noyau central en polyéthylène solide.
👉 Ce sandwich unique offre une combinaison idéale : rigidité, légèreté et élégance visuelle.
Les avantages de la plaque aluminium Dibond
Durabilité exceptionnelle
- Résiste aux intempéries (pluie, vent, gel).
- Protection anti-UV → pas de jaunissement ni de déformation.
- Inoxydable : parfait pour une installation extérieure longue durée.
Esthétique haut de gamme
- Surface parfaitement lisse → impression nette et éclatante.
- Finitions possibles : blanc mat, aluminium brossé, couleurs personnalisées.
- Aspect moderne adapté aux entreprises, professions libérales, institutions.
Légèreté et rigidité
- Plus léger que l’acier ou le verre.
- Suffisamment rigide pour ne pas gondoler, même en grand format.
Entretien facile
- Nettoyage à l’eau savonneuse.
- Résistant aux graffitis et produits chimiques courants.
Les principaux usages du Dibond
- Plaques professionnelles (médecins, avocats, entreprises).
- Enseignes extérieures : façades de magasin, restaurants, bureaux.
- Signalétique intérieure premium : halls d’accueil, galeries, hôtels.
- Plaques décoratives : impressions photo ou design artistique.
- Panneaux directionnels pour collectivités ou entreprises.
💡 Exemple : une plaque Dibond brossée avec entretoises donne immédiatement une image haut de gamme à un cabinet professionnel.
Découpe et personnalisation du Dibond
La plaque Dibond peut être usinée avec différentes techniques :
- Découpe CNC fraiseuse : pour les formes standards et complexes.
- Découpe CNC laser : pour une précision extrême et des détails fins.
👉 Ces technologies permettent de réaliser des formes sur mesure, logos découpés et lettrages personnalisés.
Impression sur aluminium Dibond
Le Dibond est compatible avec les techniques d’impression directe UV, qui garantissent un rendu net et résistant.
- Voir la page Impression sur plaque Dibond.
Caractéristiques :
- Couleurs éclatantes, haute définition.
- Résistant à l’eau et aux rayures.
- Finition possible : mat ou brillant.
Fixations et pose d’une plaque Dibond
Le Dibond se fixe facilement grâce à plusieurs méthodes :
- Entretoises et vis → pour une pose élégante et durable.
- Fixations et accessoires variés → adhésifs, aimants, chevilles selon le support.
👉 Pour une plaque professionnelle, la combinaison vis + entretoises inox est la plus recommandée.
FAQ – Plaque Aluminium Dibond
Conclusion
La plaque aluminium Dibond est le support haut de gamme par excellence pour toutes vos enseignes et signalétiques durables. À la fois robuste, élégante et personnalisable, elle s’adapte aussi bien aux besoins des entreprises qu’aux collectivités et aux professionnels libéraux.
👉 Découvrez aussi nos autres matières : PVC compact, PVC expansé, Plexiglass, Vinyles et Bâches PVC.
Ressources complémentaires
Pour approfondir la connaissance du matériau Dibond, plusieurs ressources techniques fiables sont disponibles :
- Une fiche CAP Mer et Montagne spécifie les caractéristiques du panneau (épaisseur, impression, formats sur mesure) et met en avant sa capacité d’adaptation aux besoins de signalétique CAP Mer et Montagne.
- La fiche technique Dibond anodisé 10 µ (3A Composites) offre des données pointues sur les propriétés physiques et thermiques du matériau, attestant de sa stabilité dimensionnelle et sa résistance Ministère de la Culture+8Marcanterra+8SUNCLEAR France+8.
- Le dossier en ligne d’ACA Plastiques dresse un panorama complet du matériau (composition, applications, avantages créatifs), attestant de sa polyvalence et de sa durabilité acaplastiques.com.
🔎 Le procédé de fabrication du Dibond et l’histoire de la marque
1. Le procédé de fabrication du Dibond
Le Dibond est un panneau composite aluminium (ACP) inventé dans les années 1990. Il se compose de trois couches principales :
- Deux fines feuilles d’aluminium (habituellement 0,3 mm d’épaisseur),
- Un noyau en polyéthylène (PE) ou en matériau minéral selon les gammes,
- Le tout assemblé par un procédé de laminage thermique et de collage haute pression.
Cette construction en « sandwich » confère au Dibond une rigidité exceptionnelle malgré une épaisseur totale très faible (souvent 2 à 6 mm). Le matériau combine ainsi :
- Légèreté (environ 3,8 kg/m² pour une plaque de 3 mm),
- Planéité parfaite (idéale pour l’impression directe UV),
- Stabilité dimensionnelle (il ne se voile pas, même en grands formats),
- Résistance mécanique et climatique (durée de vie extérieure de 5 à 10 ans selon finitions).
Le Dibond est disponible en plusieurs finitions :
- Brillant, mat, brossé, anodisé ou miroir,
- Couleurs standards ou sur mesure,
- Et même en version spécifique pour l’impression numérique.
2. Les étapes de production
- Préparation des tôles aluminium : laminage puis traitement de surface (anodisation, laquage ou film de protection).
- Extrusion du noyau : le polyéthylène (ou matériau minéral) est extrudé en plaque.
- Assemblage en sandwich : les tôles sont collées au noyau sous haute pression et chaleur.
- Finition et découpe : plaques calibrées en grandes dimensions, prêtes à être usinées (CNC fraiseuse, laser).
- Contrôle qualité : planéité, résistance mécanique et homogénéité de la surface.
👉 Ce procédé donne un matériau léger, rigide, durable et facile à usiner, idéal pour la signalétique, les enseignes, l’architecture et la décoration.
3. Rappel historique de la marque Dibond
- 1992 : la société 3A Composites (anciennement Alcan Composites) invente et dépose la marque DIBOND®.
- Années 1990-2000 : le matériau est massivement adopté dans le domaine de la signalétique et de l’affichage grand format, notamment pour l’impression numérique.
- 2000-2010 : le Dibond s’impose dans d’autres domaines, notamment l’architecture (habillage de façades, décoration intérieure, stands).
- Aujourd’hui : 3A Composites est leader mondial des matériaux composites, avec le Dibond® comme référence universelle pour désigner ce type de panneau (même si d’autres marques produisent des équivalents).
La marque DIBOND® est désormais protégée et reste synonyme de qualité premium dans le monde entier. Les panneaux concurrents sont souvent appelés “panneaux aluminium composite” ou ACP, mais le terme Dibond reste le plus connu du grand public.
4. Pourquoi le Dibond est incontournable
Le succès du Dibond repose sur :
- Sa facilité d’usinage (découpe CNC, fraisage, rainurage, pliage),
- Sa résistance aux intempéries,
- Son aspect esthétique premium,
- Son adaptabilité (impression, lettrage, habillage).
Il est utilisé aussi bien par les enseignistes et imprimeurs numériques que par les architectes et décorateurs.
